logo
ZHANGJIAGANG CITY PEONY MACHINERY CO.,LTD
ZHANGJIAGANG CITY PEONY MACHINERY CO.,LTD
Aktualności
Do domu /

Chiny ZHANGJIAGANG CITY PEONY MACHINERY CO.,LTD Company News

Latest company new about Co to jest wirówka dekanterowa?
2025/05/14

Co to jest wirówka dekanterowa?

Wprowadzenie Centrifuga dekanter jest maszyną przemysłową, która oddziela ciała stałe od cieczy (lub dwóch nieprzepuszczalnych cieczy) przy użyciu siły obrotowej o dużej prędkości.i wydobycie ropy naftowej, działa nieprzerwanie. Jak działa odśrodkowocz? Zasada działaniaCentrifugę dekanterówjest osiągnięcie separacji stałego i ciekłego poprzezsiła odśrodkowaWykorzystuje się w tym celu węglowodory, które są wytwarzane przez szybkie obracanie, wprowadza się do miski obracającej (zwykle w tempie od 1500 do 4000 obrotów na minutę) przez centralną rurę zasilającą.Cięższe cząstki stałe szybko poruszają się na zewnątrz i osiedlają się wzdłuż ściany miski, tworząc zewnętrzną warstwę, podczas gdy mniej gęsty płyn tworzy wewnętrzną warstwę.przenośnik rolkowy obraca się z nieco wolniejszą prędkością (od 5 do 20 obrotów na minutę mniej niż miska) w celu ciągłego transportu osadzonych materiałów stałych w kierunku stożkowego końca miski do rozładowaniaWyjaśniony płyn jest wypuszczany przez regulowane tamy, umożliwiając ciągłe oddzielanie płynu i ciała. Różne rodzaje decanterowych wirówek  Centrifugy dekantorowe występują w kilku rodzajach, z których każdy został zaprojektowany do specyficznych zastosowań i właściwości materiału. Dwufazowa decanterowa wirówka W sprawieCentrifugę dwupasową z dekanteremjest zaprojektowany do oddzielania cząstek stałych od płynów w mieszaninach, w których skład zawiera wyraźny stosunek stały do płynnego i jednolitą fazę płynną. W trakcie pracy materiał przepływa do poziomo zorientowanego bębna, który obraca się z dużą prędkością.gęstsze cząstki stałe są napędzane na zewnątrz do wewnętrznej ściany bębna, podczas gdy lżejszy płyn pozostaje bliżej środka. w porównaniu z bębnem, nieznacznie zmniejszając prędkość obrotu, stale przenosi nagromadzone ciała stałe w kierunku stożkowego końca do usuwania.z przeciwległego końca przez regulowalne płytki obciążeniowe płynie płyn rozjaśniony. Ten typ wirówki jest szeroko stosowany w takich dziedzinach jak oczyszczanie osadów komunalnych, przetwarzanie ścieków przemysłowych, prace separacyjne w przemyśle spożywczym (np. usuwanie stałych substancji z mleka sojowego),i obsługi płynów wiertniczych w sektorze energetycznym. Trójfazowa decanterowa wirówka W sprawiedekanter trójfazowyOdśrodkowa jest zaprojektowana do jednoczesnego oddzielenia stałych i dwóch nierozpuszczalnych płynnych faz - zazwyczaj oleju i wody - z złożonych mieszanin zawierających tłuszcz, olej lub substancje emulgowane. Kiedy materiał paszowy wchodzi do bębna obrotowego o dużej prędkości, siła odśrodkowa powoduje oddzielenie się komponentów w zależności od ich gęstości.Najcięższe cząstki stałe przesuwają się na zewnątrz i osadzają się na ścianie bębnaWewnątrz tej warstwy gęstsza ciecz (zwykle woda) tworzy warstwę środkową, a najlżejsza ciecz (np. ropa naftowa) tworzy wewnętrzną warstwę w pobliżu osi obrotowej. Przesyłka obracająca się nieco wolniej od bębna przenosi frakcję stałą do stożkowego końca do rozładowania.Dwie warstwy płynu są kierowane do oddzielnych wyjść lub regulowanych wiertarzy umieszczonych na różnych poziomach promieniowych., umożliwiając niezależną i ciągłą ekstrakcję każdej fazy. Ten rodzaj wirówki jest szeroko stosowany w takich sektorach jak przetwórstwo żywności (np. ekstrakcja oleju roślinnego lub tłuszczu zwierzęcego), odzyskiwanie produktów ubocznych z mięsa,separacja ropy naftowej, wody i materiałów stałych w przemyśle naftowym i energetycznym, oraz w obróbce skomplikowanych płynów odpadów przemysłowych, takich jak emulsje. Wykorzystanie decanterowej wirówki Centryfuże dekantorowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich zdolność do ciągłego i efektywnego oddzielania stałych substancji od cieczy. W sektorze ochrony środowiska są one niezbędne do oczyszczania ścieków komunalnych i przemysłowych, w szczególności w procesie odwodniania osadów. W przemyśle naftowym i gazowym używane są do oczyszczania błota z wiercenia i oddzielania ropy, wody i materiałów stałych. Przemysł spożywczy i napojów polega na nich w zastosowaniach takich jak oczyszczanie soku, oddzielanie pozostałości mleka sojowego oraz ekstrakcja olejów roślinnych i tłuszczów zwierzęcych. W procesie przetwarzania mięsa i odzyskiwania produktów ubocznych, decantery pomagają oddzielać ciała stałe, tłuszcze i wodę, poprawiając wykorzystanie zasobów. Stosowane są również w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym do oddzielenia skrystalowanych związków, odzyskiwania produktów reakcji i oczyszczania roztworów. W górnictwie i metalurgii maszyny te służą do zarządzania odpadami, odwodniania slurry i odzyskiwania cennych minerałów. Ponadto w przemyśle celulozowym i włókienniczym decanterowe wirówki pomagają odzyskiwać włókna i usuwać ciała stałe z wody. - Nie.Ich wszechstronność, automatyzacja i wysoka przepustowość sprawiają, że są niezbędnym rozwiązaniem do separacji stałych i płynnych w szerokim zakresie procesów przemysłowych. Potrzebujesz specjalnego dekanteru dla swojej kariery? Koncentrujemy się na wysokiej wytrzymałości i wysokiej korozji systemy separacji.Skontaktuj się z namiW czasie.
Latest company new about ekstrakcja oleju z wirówki konopi indyjskich
2018/12/06

ekstrakcja oleju z wirówki konopi indyjskich

Peonia opracowała nową wirówkę stype PPTD, specjalizującą się w ekstrakcji oleju konopnego, ekstrakcji oleju roślinnego, oleju konopnego z mydłem etanolowym. Charakterystyka: · Konstrukcja sanitarna ze stali nierdzewnej 304 i 316L · Niska temperatura: -40c · Wzmocniony Wziernik · Dwukierunkowe mieszanie · Kontrola automatyczna / ręczna · Cyfrowy interfejs HMI · Zmienna regulacja prędkości · Łatwy załadunek / rozładunek materiału · Heavy-Duty Spin Suszenia · Nie wymaga żadnych fundamentów Operator napełnia worek filtracyjny zmielonym materiałem roślinnym i umieszcza go w maszynie. Wirówka jest następnie zalewana i mieszana dwukierunkowo w celu całkowitego usunięcia związku docelowego. Po praniu materiał roślinny poddaje się średnioobrotowemu suszeniu wirowemu do uzyskania wysokiej szybkości wirowania w celu usunięcia cieczy w jak największym stopniu. Płukanie alkoholu jest następnie zbierane do pewnego pojemnika w celu dalszej obróbki Ładowanie systemu: Wstępnie załadowany zamknięty worek filtracyjny jest umieszczany w koszu Menu programu: Program "Pranie natryskowe" lub "Pranie mieszania" wybiera się na HMI, gdzie obroty i cykle są ustawione zgodnie ze specyfikacją operatora. Wypełnienie: Alkohol jest podłączony ze zbiornika ze źródłem do wirówki. Cykl prania: Materiał roślinny poddawany jest przemiesz- czeniu z określoną liczbą dwukierunkowych mieszanek Odprowadzanie systemu: Po zakończeniu cyklu mycia zawór wylotowy otwiera się ręcznie, a ciecz spuszcza. Płukanie alkoholu jest przepompowywane do odpowiednio oszacowanego zbiornika do przechowywania w celu dalszej obróbki. Spin Dry Cycle: Menu "Spin Dry" jest wybierane na HMI i rozpoczyna się cykl suszenia. Mokre stałe rośliny są wyczesywane na sucho z pozostałej mieszaniny alkoholu w środku. Rozładunek systemu: Po zakończeniu "cyklu suszenia wirówka jest rozładowywana przez wyjęcie worka filtracyjnego z kosza. Powtórz proces. Silnik przeciwwybuchowy Uszczelki z PTFE Ekran dotykowy z programem PLC Skrzynka sterująca inwertera Na miejscu obok przycisku Zamknięte worki filtracyjne 7. Złączki zaciskowe TRI do portu zasilającego i spustowego
1 2 3