ekstrakcja oleju z wirówki konopi indyjskich

Charakterystyka:

· Konstrukcja sanitarna ze stali nierdzewnej 304 i 316L

· Niska temperatura: -40c

· Wzmocniony Wziernik

· Dwukierunkowe mieszanie

· Kontrola automatyczna / ręczna

· Cyfrowy interfejs HMI

· Zmienna regulacja prędkości

· Łatwy załadunek / rozładunek materiału

· Heavy-Duty Spin Suszenia

· Nie wymaga żadnych fundamentów

Operator napełnia worek filtracyjny zmielonym materiałem roślinnym i umieszcza go w maszynie.

• Wirówka jest następnie zalewana i mieszana dwukierunkowo w celu całkowitego usunięcia związku docelowego.
• Po praniu materiał roślinny poddaje się średnioobrotowemu suszeniu wirowemu do uzyskania wysokiej szybkości wirowania w celu usunięcia cieczy w jak największym stopniu.
• Płukanie alkoholu jest następnie zbierane do pewnego pojemnika w celu dalszej obróbki

1. Ładowanie systemu: Wstępnie załadowany zamknięty worek filtracyjny jest umieszczany w koszu
2. Menu programu: Program "Pranie natryskowe" lub "Pranie mieszania" wybiera się na HMI, gdzie obroty i cykle są ustawione zgodnie ze specyfikacją operatora.
3. Wypełnienie: Alkohol jest podłączony ze zbiornika ze źródłem do wirówki.
4. Cykl prania: Materiał roślinny poddawany jest przemiesz- czeniu z określoną liczbą dwukierunkowych mieszanek
5. Odprowadzanie systemu: Po zakończeniu cyklu mycia zawór wylotowy otwiera się ręcznie, a ciecz spuszcza. Płukanie alkoholu jest przepompowywane do odpowiednio oszacowanego zbiornika do przechowywania w celu dalszej obróbki.
6. Spin Dry Cycle: Menu "Spin Dry" jest wybierane na HMI i rozpoczyna się cykl suszenia. Mokre stałe rośliny są wyczesywane na sucho z pozostałej mieszaniny alkoholu w środku.
7. Rozładunek systemu: Po zakończeniu "cyklu suszenia wirówka jest rozładowywana przez wyjęcie worka filtracyjnego z kosza.
8. Powtórz proces.

1. Silnik przeciwwybuchowy
2. Uszczelki z PTFE
3. Ekran dotykowy z programem PLC
4. Skrzynka sterująca inwertera
5. Na miejscu obok przycisku
6. Zamknięte worki filtracyjne

7. Złączki zaciskowe TRI do portu zasilającego i spustowego