Trójfazowa odkurzaczka dla oliwy z oliwek

Trójfazowa wirówka dekantacyjna do oliwy z oliwek przeznaczona jest do ciągłego oddzielaniaoliwa z oliwek, woda roślinna i wytłokiw liniach ekstrakcji oliwy z oliwek.

Po zmiażdżeniu i rozdrobnieniu oliwek pasta z oliwek zawiera olej, wodę, miazgę, skórkę, cząstki pestek i drobne cząstki stałe. Trójfazowa wirówka dekantacyjna rozdziela tę pastę na trzy fazy wyjściowe:

• Faza oliwy z oliwek
• Faza wodna roślinności
• Wytłoki / faza stała

W przeciwieństwie do urządzeń do oczyszczania osadów oleistych, wirówka ta służy do produkcji oleju roślinnego i ekstrakcji oliwy z oliwek. Głównym celem jest poprawa odzysku oleju, oddzielenie wody od substancji stałych, ograniczenie ręcznej obsługi i wspieranie ciągłego przetwarzania oliwy z oliwek.

Wirówka ta nadaje się do linii przetwarzania oliwy z oliwek, gdzie pasta z oliwek wymaga ciągłego oddzielania oleju, wody i substancji stałych.

Typowe zastosowania obejmują:

• Wydzielenie pasty z oliwek po malaksowaniu
• Ekstrakcja oliwy z oliwek z pierwszego tłoczenia
• Separacja oliwy z oliwek, wody i wytłoków
• Linia do ciągłej produkcji oliwy z oliwek
• Oddzielenie oleju, wody roślinnej i wytłoków z oliwek
• Redukcja zawartości ciał stałych przed polerowaniem olejowym
• Separacja pierwotna przed separatorem dyskowym
• Małe, średnie lub przemysłowe wytwórnie oliwy z oliwek
• Odzyskiwanie oliwy z oliwek ze strumieni technologicznych

Rzeczywisty efekt separacji zależy od odmiany oliwek, stanu pasty, efektu malaksowania, dodatku wody, temperatury, zawartości oleju, zawartości substancji stałych i docelowej jakości oleju.

Zmiękczona pasta z oliwek wchodzi do obracającej się misy przez rurę zasilającą.

Pod wpływem siły odśrodkowej fazy rozdzielają się w zależności od różnicy gęstości:

• Cięższe ciała stałe, miazga z oliwek, skórka, cząstki pestek i wytłoki przemieszczają się na zewnątrz i tworzą warstwę osadu na ściankach misy.
• Woda roślinna tworzy cięższą warstwę cieczy.
• Oliwa z oliwek pozostaje bliżej środka jako lżejsza faza ciekła.

Przenośnik ślimakowy obraca się z kontrolowaną różnicową prędkością i w sposób ciągły popycha oddzielony wytłoki w kierunku końca wyładowczego.

Jednocześnie faza olejowa i faza wodna są odprowadzane oddzielnie przez różne wyloty cieczy.

Wirówka w sposób ciągły oddziela pastę z oliwek na oliwę, wodę i wytłoki, wspierając stabilną produkcję oliwy z oliwek.

Przy odpowiednim stanie pasty i parametrach pracy dekanter pozwala odzyskać więcej oliwy z pasty z oliwek.

Separacja trójfazowa umożliwia oddzielne zbieranie oliwy z oliwek, wody roślinnej i wytłoków.

Usuwając większość wody i ciał stałych przed końcowym polerowaniem, dekanter zmniejsza obciążenie późniejszej separacji dyskowej.

Przenośnik ślimakowy w sposób ciągły usuwa wytłoki, pomagając w utrzymaniu stabilnej pracy i ograniczając konieczność ręcznej obsługi.

Do maszyny można podłączyć kruszarki, malaksery, pompy, separatory talerzowe, zbiorniki magazynujące i systemy sterowania.

Parametry pracy można regulować w zależności od konsystencji pasty, dodatku wody, zawartości oleju i wydajności produkcyjnej.

Przy odpowiednich warunkach zasilania i pracy, trójfazowa wirówka dekantacyjna może zazwyczaj pomóc w osiągnięciu:

• Odzysk oleju z pasty oliwnej 80–95%.
• Zmniejszenie utraty oleju w wytłokach o 20–50%.
• Redukcja zawiesin przed polerowaniem olejowym o 60–85%.
• Kontrola skuteczności separacji fazy wodnej na poziomie 70–90%.
• Bardziej stabilne wydzielanie wytłoków
• Mniejsze obciążenie podczas późniejszego polerowania oleju
• Poprawiona ciągłość procesu
• Możliwość ciągłej pracy przez 8–24 godziny na dobę

Ostateczna wydajność zależy od odmiany oliwek, stanu pasty, czasu maksowania, temperatury zasilania, dodatku wody, zawartości oleju, zawartości substancji stałych i parametrów roboczych.

Jeśli docelowa jakość oleju jest rygorystyczna, zwykle zaleca się zastosowanie separatora dyskowego za dekanterem w celu końcowego polerowania i usunięcia resztek wody.

Aby polecić odpowiednią trójfazową wirówkę dekantacyjną do przetwarzania oliwy z oliwek, proszę podać:

• Etap procesu przetwarzania oliwy z oliwek
• Wymagana wydajność w kg/h, tonach/dzień lub m³/h
• Materiał paszowy: pasta z oliwek, pasta malaksowana lub strumień technologiczny
• Odmiana oliwek, jeśli jest dostępna
• Zawartość oleju w paście
• Zawartość wody
• Zawartość substancji stałych
• Temperatura zasilania
• Lepkość lub konsystencja pasty
• Czas i temperatura Malaxingu
• Czy przed separacją dodaje się wodę
• Docelowy odzysk oleju
• Docelowa jakość oleju po dekanterze
• Docelowa suchość wytłoków
• Czy stosowany jest separator dyskowy umieszczony za urządzeniem
• Wymagane godziny pracy w ciągu dnia
• Wymóg czyszczenia
• Wymagania dotyczące materiału przeznaczonego do kontaktu z żywnością
• Napięcie w miejscu i preferencje dotyczące sterowania
• Potrzebny jest system montowany na płozach, czy nie

Służy do rozdzielania pasty z oliwek na oliwę z oliwek, wodę roślinną i wytłoki podczas ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek.

Nie. Karafka służy głównie do wstępnego oddzielania pasty z oliwek. Do końcowego polerowania oleju i usuwania resztek wody, za dekanterem zwykle stosuje się separator dyskowy.

Tak. Przy odpowiednim stanie pasty, odkręceniu i ustawieniach maszyny, dekanter może pomóc w zmniejszeniu utraty oleju z wytłoków.

Zależy to od trasy procesu, konsystencji pasty i celu separacji. Dodatek wody może pomóc w rozdzieleniu w niektórych układach trójfazowych, ale należy go kontrolować, aby uniknąć niepotrzebnego rozcieńczania.

Odzysk oleju zależy od odmiany oliwek, stanu pasty, efektu rozluźnienia, temperatury, zawartości wody, zawartości substancji stałych, szybkości podawania i ustawień wirówki.

Jeśli masz lokalne kanały obsługi klienta lub zasoby projektowe obejmujące tłocznie oliwy z oliwek, przetwarzanie oleju roślinnego, oddzielanie pasty z oliwek, ekstrakcję oliwy z oliwek lub projekty separacji trójfazowej, Peony z radością przyjmie współpracę.

Peony może wspierać lokalnych agentów, dystrybutorów i partnerów projektu w zakresie wyboru modelu technicznego, propozycji rozdziału procesu oliwy z oliwek, integracji systemów montowanych na płozach, produkcji sprzętu, wskazówek dotyczących instalacji, wsparcia przy uruchomieniu, części zamiennych i obsługi posprzedażnej.

Prześlij nam swój rynek docelowy, typ klienta, historię projektu i propozycję współpracy. Nasz zespół oceni możliwości i zapewni wsparcie techniczne i handlowe dla odpowiednich projektów separacji oliwy z oliwek.