Automatyczne wirówki talerzowe 5000LPH do maszyny oczyszczającej do separacji oleju napędowego LO

Automatyczne wirówki talerzowe 5000LPH do maszyny oczyszczającej do separacji oleju napędowego HFO LO

Krótkie wprowadzenie

Separator model PDSD5000-F służy głównie do usuwania wody i zanieczyszczeń mechanicznych z oleju opałowego, oleju smarowego i innych olejów mineralnych w jednostkach okrętowych silników wysokoprężnych i użytkowanych lądowych generatorach wysokoprężnych elektrowni, aby zmniejszyć zużycie silnika wysokoprężnego i innych maszyn i przedłużyć żywotność silnika.Model służy również do oddzielania dwóch nierozpuszczalnych cieczy o różnych ciężarach właściwych lub usuwania niewielkiej ilości cząstek stałych z cieczy.

Maszyna przyjmuje automatyczne sterowanie, ma zalety wysokiej wydajności, niskiego zużycia oleju, wygodnej obsługi i ekonomicznych kosztów konserwacji.

Czysty olej i brudna woda są wypompowywane przez pompę dośrodkową, osad jest odprowadzany automatycznie i całkowicie.

Maszyna jest jednym rodzajem maszyny rotacyjnej o dużej prędkości. Po dokładnym wyważeniu dynamicznym może pracować przez długi czas z niskimi wibracjami, bezpieczeństwem i ochroną.
                                      
Projekt, produkt i akceptacja są zgodne ze standardem GB/T5745 „Marine Disc Separator”.

Wymiary

Automatyczny system sterowania

Kontrola wody: automatyczne sterowanie odblokowywaniem wody, wodą uszczelniającą i przełączaniem uszczelnienia wodnego/wodnego.

Sterowanie pneumatyczne: Filtruj i reguluj sprężone powietrze, steruj trójdrożnym zaworem pneumatycznym przełączającym.

Kontrola temperatury: Automatyczna kontrola temperatury linii olejowej, również kontrolowana osobno lub z elektryczną szafą sterowniczą w tym samym czasie.
Sterowanie brzęczykiem: Monitoruj temperaturę oleju, ciśnienie, przeciążenie, brak rozładowania i wycieki oraz zaoferuj grupę styczników pasywnych rozciągających się do panelu sterowania.

Opis dostawy

1. Zakres dostawy i dokumenty dołączone do maszyny: jeden zestaw separatora (w tym silnik), jeden zestaw narzędzi specjalnych, jeden zestaw części zamiennych, instrukcja obsługi, certyfikat jakości, lista pakowania
2. W przypadku dowolnej opcji klienta, należy dodatkowo zapłacić: pompa zasilająca olej, zbiornik wody roboczej, grzałka, szafa sterownicza elektryczna, moduł centrali

3. Czas dostawy: zgodnie z negocjacjami

Główna specyfikacja techniczna

Warunek separacji oleju mineralnego i rzeczywista wydajność (patrz tabela)

Analiza techniczna

Porównanie technologii separatora płyt Peony z zagranicznymi firmami

Analiza wartości

1. Piwonia przyjmuje łożysko SKF, które jest zgodne z Alfa, Westfalia.

2. Alfa i Westfalia dostarczają klientom tylko łożysko i przekładnię w pakiecie remontowym (należy kupić osobno), podczas gdy Peony ma więcej zapasu osprzętu.

3. Piwonia nigdy nie zmniejsza ilości części zamiennych i narzędzi dla użytkowników kupujących wiele zestawów tego samego modelu maszyny.(chyba, że ​​klient specjalnie zaproponował).

4. Regularne części zamienne są dostępne w firmie Peony.
 

Gwarancja

Piwonia ma zalety w zakresie ceny, obsługi i jakości. Posiadamy certyfikat wojskowego systemu jakości produktu, certyfikat CE, certyfikat systemu jakości, wiele profesjonalnych urządzeń i zaawansowane projekty.

Zasada i struktura

Separator talerzowy to wirówka pionowa.Bęben jest zainstalowany na górnej stronie pionowego wału.Napędzany silnikiem, obraca się z dużą prędkością przez przekładnię.Wewnątrz bębna znajduje się grupa zachodzących na siebie części talerzy – krążek.Między płytami jest bardzo mała szczelina.Zawiesina (lub emulsja) jest podawana do bębna przez wlot w środku bębna.Gdy zawiesina (lub emulsja) przepływa przez szczelinę między krążkiem, pod działaniem wirówki, cząstki stałe (lub kropelki) schodzą do krążka, tworząc osad (lub warstwę cieczy).Wzdłuż powierzchni tarczy osad wysuwa się z tarczy i gromadzi się w części o największej średnicy wewnątrz bębna.Po oddzieleniu ciecz jest odprowadzana z bębna przez otwór spustowy.Rolą tarczy jest zmniejszenie odległości sedymentacji cząstek stałych (lub kropel) i zwiększenie powierzchni sedymentacji bębna.Z dyskiem wewnątrz bębna znacznie poprawia się wydajność separatora.Stałe gromadzące się wewnątrz bębna usuwa się ręcznie poprzez rozebranie bębna po wyłączeniu zasilania lub odprowadzane z bębna przez część odżużlającą przy włączonym zasilaniu separatora.