Wirówki talerzowe Filtr do stałej filtracji stosowanej w fabrykach naftowych

Wirówki talerzowe Filtr do filtracji odśrodkowej w fazie stałej-cieczy stosowane w fabrykach ropy naftowej

Opis

Filtr tarczowy oleju morskiego służy głównie do usuwania wody i zanieczyszczeń mechanicznych z oleju opałowego, oleju smarowego i innych olejów mineralnych w jednostkach okrętowych silników wysokoprężnych i użytkowanych na lądzie generatorach wysokoprężnych elektrowni, aby zmniejszyć zużycie silnika wysokoprężnego i innej maszyny i przedłużyć żywotność silnika.Model służy również do oddzielania dwóch nierozpuszczalnych cieczy o różnym ciężarze właściwym lub usuwania niewielkiej ilości cząstek stałych z cieczy. Jest podzielony na 2-fazowy separator ciało stałe-ciecz i 3-fazowy separator oi-woda-zanieczyszczenia. Są one przydatne na lądzie i na statku, posiadamy certyfikat CCS potwierdzający jego funkcję i użytkowanie.Istnieją różne rodzaje rozładowania olejów, ręczny, częściowy, całkowicie rozładowany, zmienny itp., które zależą od różnych materiałów. Zwykle określamy pojemność jako gęstość 0 # oleju napędowego i mamy tabelę, która pomoże ci się dowiedzieć dokładna zdolność przetwarzania Twoich potrzeb.Dostarczamy nie tylko pojedynczy separator oleju, ale także całą jednostkę zawierającą pompy, zawory, podgrzewacze, rury i tak dalej.

Piwonia organizuje pytanie dotyczące wyboru modelu, jak poniżej

1) Ile rodzajów oleju można oddzielić?
Ten separator szeregowy jest szeroko stosowany do rodzajów olejów, zwłaszcza do oleju napędowego Marine i podobnego oleju, takiego jak lekki olej opałowy, ciężki olej opałowy, olej smarny, olej turbiny parowej, olej do detergentów, olej silnikowy itp.

2) Jak wybrać odpowiednią pojemność?
Inny olej ma inną pojemność, nasza pojemność 1500L, 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 6000L, 8000L, 10000L jest przeznaczona dla oleju napędowego Marine 0 # jako próbki.Zależy to również od lepkości, temperatury, a dla wszystkich modeli pojemnościowych mamy kartę charakterystyki oleju, która pomoże naszemu klientowi dowiedzieć się, jaki jest jego olej i do jakiej pojemności należy jego olej.

3) Czy separator jest samoczyszczący?
Mamy 3 rodzaje środków wyładowczych według różnych materiałów i wymagań klienta, mamy model samooczyszczania i model czyszczenia ręcznego.
1. Ręczny model rozładowania oleju o bardzo mniejszej zawartości części stałych
2. Model pełnego rozładowania do obróbki dużej pojemności i małego składnika stałego
3. Model częściowego wyładowania dla większej wydajności obróbki i bardziej stałego składnika

4). Zmienny model rozładowania

Nie. Pełne i częściowo rozładowane typy są modelami samooczyszczającymi.
4) Czy pomożesz nam wybrać model?
Tak, możesz wybrać model samodzielnie lub tak długo, jak podasz charakterystykę materiału, mamy profesjonalny zespół inżynierów, który pomoże Ci wybrać odpowiednią maszynę

5) Czy masz tylko jedną maszynę lub jednostkę?
Oba mamy.

Zasada i struktura

Separator talerzowy to wirówka pionowa.Bęben jest zainstalowany na górnej stronie pionowego wału.Napędzany silnikiem, obraca się z dużą prędkością przez przekładnię.Wewnątrz bębna znajduje się grupa zachodzących na siebie części talerzy – krążek.Między płytami jest bardzo mała szczelina.Zawiesina (lub emulsja) jest podawana do bębna przez wlot w środku bębna.Gdy zawiesina (lub emulsja) przepływa przez szczelinę między krążkiem, pod działaniem wirówki, cząstki stałe (lub kropelki) schodzą do krążka, tworząc osad (lub warstwę cieczy).Wzdłuż powierzchni tarczy osad wysuwa się z tarczy i gromadzi się w części o największej średnicy wewnątrz bębna.Po oddzieleniu ciecz jest odprowadzana z bębna przez otwór spustowy.Rolą tarczy jest zmniejszenie odległości sedymentacji cząstek stałych (lub kropel) i zwiększenie powierzchni sedymentacji bębna.Z dyskiem wewnątrz bębna znacznie poprawia się wydajność separatora.Stałe gromadzące się wewnątrz bębna usuwa się ręcznie poprzez rozebranie bębna po wyłączeniu zasilania lub odprowadzane z bębna przez część odżużlającą przy włączonym zasilaniu separatora.

Specyfikacja

Warunek separacji oleju mineralnego i rzeczywista wydajność (patrz tabela)

Podanie:

1. Przemysł olejów mineralnych: oczyszczanie paliw i olejów smarowych stosowanych w silnikach głównych statków, lądowych silników wysokoprężnych, elektrowni itp.

2. Przemysł mleczarski: klarowanie, oczyszczanie i odtłuszczanie świeżego mleka.

3. Przemysł olejów roślinnych: oczyszczanie i klarowanie oleju palmowego, odśluzowywanie, mydło odwadniające, odwadnianie i odparafinowanie rafinowanego oleju roślinnego.

4. Przemysł produkcji napojów: klarowanie piwa, soków i napojów, ekstrakcja białka roślinnego i oczyszczanie ścieków, klarowanie płynu zymotycznego bioinżynierii.

5. Przemysł skrobiowy: wzbogacanie i klasyfikacja skrobi.

6. Przemysł farmaceutyczny: oczyszczanie lub klarowanie podczas ekstrakcji agentów antybiotyków i biochemia farmacja, klarowanie leków chińskich.

7. Przemysł chemiczny: oczyszczanie lub klarowanie chemikaliów.

8. Przemysł lanolinowy: ekstrakcja i oczyszczanie lanoliny ze ścieków z czyszczenia.

9. Przemysł lateksowy: oczyszczanie i koncentracja lateksu kauczuku naturalnego.

10. Inne: takie jak recykling laboratoriów, ropa naftowa, koksowanie, kaolin i pulpa, oczyszczanie elektrolitów, oczyszczanie ścieków, ochrona środowiska i ekstrakcja białek zwierzęcych i roślinnych, ekstrakcja i rafinacja tłuszczu zwierzęcego, separacja mieszanych kwasów tłuszczowych.

Obraz przewag konkurencyjnych

• Przeciążenie nad zabezpieczeniem cieplnym
• Wysoka prędkość obrotowa,
• dokładne wyważanie dynamiczne,
• długi czas z niskimi wibracjami,
• bezpieczeństwo i ochrona.
• Ciągła praca

Zdjęcie: